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中小企业生产排期个性化定制

更新时间:2025-10-23      点击次数:68

排产的原则为了能正确地执行排产,终的计划结果且不说是一步到位的“比较好”,但至少需要保证“可行”,也就是“系统扶君上马,再靠君自己走下一程”。但即使是后者这个“妥协”的目标,很多时候也依然很难完全达到,个人总结这关键在于“排产原则”没有完全地把握。排产,说复杂会很复杂,但说简单也就是“根据需求、排出供应”这8个字。所以,排产的原则,也就围绕“需求”与“供应”而展开。需求的准确,这才是排产中重要的部分,超过后面所有复杂的“排产逻辑”。如果这个原则无法保证,后面的排产、供应端即使做到天花乱坠、气吞万里长虹,都是白搭。不锁库存盘点,动态盘点库存,不影响企业日常经营活动。中小企业生产排期个性化定制

当有需求时,先假设能力是可以很容易改变的,然后对能力进行调整,以比较大限度的去满足需求的实现,直到能力无法改变时,才去对需求进行必要的调整,这种匹配方式,在企业资源计划(ERP)中,叫无限能力排产.2.当有需求时,先假设能力是很难改变的,先看看能力是否可以满足这些需求,如果无法满足,则改变需求,以匹配能力,这种匹配方式,在企业资源计划(ERP)中,叫有限能力排产。之所以做排产计划,就是为了减少生产过程中的不稳定性,但是并不是说杜绝,做的好你的排产计划准确率能够从60%提高到80~90%,其实都算进步,并不100%才是好的排产计划。倒序排产计划,倒序排产计划在生产计划(PP)中此为排产类型,根据此类型来从定单的结算日期开始计划定单的具体操作。通过此排产类型来确定定单的计划起止时间。倒序排产计划在项目系统(PS)此为规划网络的方式,根据此方法从基本的结尾时间开始计算活动的起止时间。广州电子生产排期根据资源模版与订单信息,实现全自动排期,并产生派工单。

实现自动排产功能即MRP和物料清单自动匹配核算,对物料生成预测单安排采购,通过生产订单CRP核算,自动进行时间推算与生产能力平衡。2、产能精确、均衡生成资源织信生产排产管理系统,让我们能够在考虑交付业绩和库存水平的同时,优化资源利用率。我们可提前发现生产瓶颈,并利用物料调整或资源调动进行应对。暂时的产能不足可通过延迟交付不太紧急的客户订单来解决,或通过生产协调来解决,如委外加工、换到产能充足生产线加工同时应确保瓶颈资源的有效负荷。

倒排法倒排法与正排法方法相似但方向相反,从交货期或指定的完成时刻开始,将各工序计划逆时间顺序向前排程。如图,假如我们将订单C001的交货期定为6月21日,那么系统将会从来6月20日工作时间的一刻即17:00开始向前排程。结果我们得到的计划是早开始的工序即工序(4)在6月15日16:00开始。倒排的特点是在满足完交货期的情况下,加工尽可能迟开始,这符合JIT(justintime)的思想。倒排法的问题是当累计提前期不能满足交货期时,按照刚才的算法将会导致某些工序的开始时间被安排到了“从前”,即计划开始时刻早于当前时刻,显然这是不可行的。工作流可自定义,根据企业的管理需求,自定义工作流的步骤,处理人等。

融合应用从以上的介绍我们可以看到,正排法与倒排法各有利弊,在实际的应用中,有的系统会根据情况自动采用其中哪种方法。例如,当某任务累计提前期不能满足交货期时,系统自动对该计划各工序正排,以便得出一个可行的计划。而相反当累计提前期可以满足交货期时,系统自动对该计划各工序进行倒排,以符合JIT的原则。此外,有的排产系统还允许对关键工序采用正排的方法,而对非关键工序采用倒排的方法,在保证排产计划的可行性和符合JIT之间采取一种折中的方法。图就是一个例子,与前图相比较,工序(4)、(3)、(1)并无变化,而计划由Shop4完成的工序(2)、(5)则采用了倒排法。即关键工序采用正排法,非关键工序采用倒排法。一般成熟的APS系统的有限排产引擎,可以同时检查资源能力和物料的可用性。不过,也可以对不同的资源选择有限能力、无限能力。对不同的物料选择有限物料约束、无限物料约束,有限外加工资源约束或无限外加工资源约束。并可以把以上选择组合针对不同复杂的场景以满足企业的多种的优化目标。询价自动汇总对比,一键发送询价至供应商微信,询价结果自动汇总成对比表。广州机械加工生产排期自主研发

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但也必须看到,“能量总是守恒的”,在这种模式下,那些“历史的牵绊”只是在实施过程中被忽视、被延后了,是延后到用户使用新APS系统来实践新的业务流程及理念时:这时候需要用户或调整或摈弃以往的“思维及操作惯性”,再慢慢培养新操作、新理念下的“惯性”。但正如这个模式本身的特点,此时也会有额外力量的助力来克服,比如领导的强推。,当然在实践过程之中,实施与推广的模式并不是以上简单的“两个极端”,“非黑即白”在APS实施推广或者信息化建设中是没有那么大的舞台,“黑与白”的界限并不明显,因为信息化建设更重要的依然是“同人打交道”,而非“同系统打交道”,只有“人”才是信息化建设的主体,也只有“人”才能定义“黑与白”,但不同的人对“黑与白”的定义不一样,所以只有结合企业实际、结合不同的人(Stakeholder),才能决定一个合适的、“综合比较好”的模式。中小企业生产排期个性化定制

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